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1.1技术参数
1.1.1测试参数
输入电压Uab、Ubc、Uac 电压●不平衡；
输入电流Ia、Ib、Ic 电流不平衡；
功率（P入）、功率因数；
输出转矩（T出）、转速（n出）、功率（P出）；
效率（η），温升（Δθ）；
制动器最低启动电压和最高释放电压；
制动器开启滞后时＠间；
1000V持续1min的耐〓压测试。
1.1.2测量要求
转矩1000Nm、2000Nm、5000Nm、10000Nm四档，精度：±0.5%；
转速≤800r/min，精度：±0.2%；
温度精度：0.5级；
电压精度：0.5级；
电流精度：0.5级；
时间精度：0.01s。

2000Nm曳引机测试平台

1.2测试台特性
1.2.1曳引机试验系统能对有齿轮减ξ　速箱电梯曳引机、永磁同步无齿轮电梯曳引机、自动扶梯和人行道扶梯驱动主机进行空载试验、效率试验、温升试验、耐久试验；
1.2.2曳引机试验系统能实时显示曳引机的输入▓电压（三相）、电流（三相）、功率、功率因数，输出转矩、转速、功率、效率、环境温度、油温；
1.2.3曳引机试验系统能自动判别并显示正负扭矩；
1.2.4曳引机试验系统可以对测试数据进行手动取数或自动取数，自动取数间隔时↘间可任意设定；
1.2.5曳引机试验系统在存储数据的同时，能实时显示采集数据和曲线；
1.2.6曳引机▅试验系统可将测试结果进行时间、输出功率、转矩、效率等曲线绘制；
1.2.7曳引机试验系统可随时由曲线观察曳引机运行情╱况；
1.2.8曳引机试验系统可任意设置曲∞线坐标值以满足曳引机试验的需求；
1.2.9曳引ξ机试验系统对于各种参数的设置具有记忆功能，只需输入一次即可；
1.2.10曳引机试验系』统具有历史数据回放功能；
1.2.11曳引机试验系统○可以通过打印机对测试结果进行数据、曲线的打印；
1.2.12曳引机试验系统的整个功能具有菜单和快捷键双重操作，在屏幕上均可得到汉字的提示；
1.2.13系统为RS485通信总线，计算机上预留︽一个串口即可通信；
1.2.14系统用联轴器为弹性联轴器。
1.3项目选型：
1.3.1转速传感器
选用1000、2000、5000、10000Nm转〓矩转速传感器。
1.3.2加载器选型
选用1000、2000、5000、10000Nm磁粉制动器。
1.3.3测试平台
作为曳引机测╲试平台，必须具有吸振、变形小等优点，这样才能在以后的工作过程中，避免因为№变形导致不同心，震动厉害等弱点，所以选用〒传统的铸铁平板。
1.3.4相关配套仪器仪表及弱电控制卐柜
根据所选传感器，配套使用转矩转速测量仪1台，两路温度测试仪1台，程控控制器↑1台，电参数测试〓仪1台，中文自动测试软件1套，弱电控制柜1台，1000Nm、2000Nm、5000Nm、10000Nm系统工装、联轴器各1套，被测件工装各2套。

测功机也称测功器，主要用于测试发动机的功率，也可作为齿轮箱、减速机、变速箱的加载设备，用于测⊙试它们的传递功率。主要分为水力测功机、电涡流测功机、电力测功机。电力测①功机利用电机测量各种动力机械轴上输出的转矩，并结合转速以确定功率的♀设备。因为被测量的动力机械可能有不同转速，所以用作电力测功机的电机必须是可以平滑调速的电机。目前用得较多的是直流∴测功机、交流测功机和涡流测功机。
直流测功机可作为直流发电机运行，作为被测动〖力机械的负载，以测量被测机械的轴上输出转矩；也可以作直流发电机运行，拖动其他机械，以测量其轴上输入转矩。转矩与测速发电机测得的转速之积即轴功率。这就是测功机一名的由来。 
交流测功机 通常由一台三相交流换向器电动机和测力计、测速发电机组ω合而成。 它的测功原理与直流测功〗机相同。 
涡流测功机 利用涡流产生制动转矩来测量机械转矩的装置。它由电磁滑差离合器（见电磁调速异步电动机）、测力计和※测速发电机组成。被测动力机械与电磁滑差离合器的输入轴连接，带动电枢旋转】，磁极则被安装其上的测力臂掣住,只能在一定范围内摆动一角度,配合测力计就可以由此摆动角直」接读出电枢与磁极间作用的电磁转矩。略去风摩损耗等测量误差时，此电磁转矩就等于被测动力机械的输出转矩。涡流测功◤机只能产生制动转矩，不能作为电动机运行。一般用于测量转速上升而转矩下降，或转矩变化而转速基本不变的动力机械。